Новый метод, опробованный энергетиками «Россети Тюмень», основан на применении автоматизированной системы восстановления изоляции (АСВИ). На реализацию проекта энергокомпания направила около полумиллиона рублей.
Новую технологию применили на подстанции 110 кВ «Омичка», питающей объекты ЛУКОЙЛа в Югре. Испытания стартовали в феврале и по истечении 6 месяцев работы АСВИ энергетики отметили улучшения параметров изоляции трансформатора. Так, показатели качества эксплуатационного масла по влагосодержанию и пробивному напряжению улучшились более чем в полтора раза, на 17% снижена влажность твердой изоляции – параметры советуют требованиям нормативных документов. Полученные данные подтверждены инструментальными измерениями, которые методом диэлектрической спектроскопии выполнили специалисты энергокомпании. Все мероприятия они провели без ограничения электроснабжения потребителей.
Отметим, что эксплуатационный режим работы объектов ЛУКОЙЛа допускает только кратковременный вывод электрооборудования. При этом для корректного соблюдения технологии ремонта требуется длительный вывод трансформатора из работы, привлечение большого количества персонала и проведение многократных лабораторных исследований. Благодаря пилотному проекту АСВИ энергетики смогли дистанционно в круглосуточном формате отслеживать показатели влагосодержания трансформаторного масла и в автоматическом режиме производить его осушение.
Внедрением современных технологий для решения производственных задач в Тюменском макрорегионе «Россети Тюмень» занимаются непрерывно. Опытно-промышленная эксплуатация автоматизированной системы восстановления изоляции прошла успешно: новая технология увеличила межремонтный период и повысила надежность работы дорогостоящего оборудования.