На крупнейшем объекте «Югнаскнефтегаза» прокачали 15 млрд кубометров попутного газа

На крупнейшем объекте «Югнаскнефтегаза» прокачали 15 млрд кубометров попутного газа

30 ноября 2020, 09:15ТЭКPhoto: «РН-Юганскнефтегаз»
Один из самых крупных и уникальных объектов ООО «РН-Юганскнефтегаз» цех сбора, подготовки и транспортировки газа № 4 перешагнул планку по подготовке, сжатию и перекачке попутного нефтяного газа в объеме 15 миллиардов кубометров.

Цех был создан 1 июля 2007 года. Основные объекты, которые входят в его состав: установка комплексной подготовки газа, газокомпрессорная станция, два узла сбора конденсата и две газокомпрессорные станции низких ступеней, которые находятся на объектах ЦПППН-7.

«Компрессорная станция предназначена для сбора, подготовки и транспортировки попутного нефтяного газа до Южно-Балыкского перерабатывающего завода, — рассказывает Рафаэль Ишмаев, заместитель начальника по производству. — Весь газ с правого и левого берегов Приобского месторождения объединяется и поступает на приемный сепаратор. Там происходит сепарирование газа от капельной жидкости. Дальше он поступает в цех учета газа и конденсата где обсчитывается и затем омывается водой и отправляется в общий коллектор».

Схема КС-1 представлена тремя идентичными линиями. Газ сжимается и поступает в аппараты воздушного охлаждения. На первой ступени компримирования отделяется капельная жидкость и далее газ поступает на блок установки осушки газа. После он возвращается на вторую ступень сжатия и, пройдя ступень охлаждения, возвращается на узел замера. И только потом отправляется потребителю на перерабатывающий завод.

Осушка газа — очень важный технологический процесс. Для того чтобы попасть на завод, газу приходится преодолевать расстояние в 168 километров — ровно столько составляет длина газопровода от КС-1 до Южно-Балыкского перерабатывающего завода. Для того, чтобы осушить газ в огромный цилиндрический аппарат загружают синтетический цеолит, который способен поглощать молекулы воды.

«Адсорбер имеет три режима работы, — объясняет Дмитрий Сулейманов, начальник КС-1. — Первый, непосредственно, адсорбция, то есть поглощение влаги. Второй режим: регенерация. В течение 12 часов подается горячий газ для того, чтобы выпарить влагу. Третий режим — охлаждение цеолита за счет подачи холодного газа».

И, конечно, сердцем компрессорной станции являются газоперекачивающие агрегаты ГПА-12ДКС Урал. Они представляют собой сложную автоматизированную установку, предназначенную для сжатия попутного нефтяного газа и дальнейшей подачи в газовый трубопровод.

«Наш цех в разрезе управления сбора использования нефтяного газа является ключевым, так как на объекте используются современное, высокотехнологическое оборудование. Компрессорная станция КС-1 является лидером по объемам перекачки попутного нефтяного газа. Коллектив цеха очень сплоченный высококвалифицированный, хоть и достаточно молодой (средний возраст сотрудников 36 лет). Основные рабочие специальности — машинисты технологических компрессоров, операторы технологических установок, слесари по ремонту ТУ, и электрогазосварщики»,рассказывает Азат Имамов, начальник цеха.

В ЦСПТГ-4 трудится 136 работников, а объект, в среднем, в сутки подготавливает около 4,5 млн кубометров газа. Здесь перекачивается треть добываемого в «РН-Юганскнефтегазе» голубого топлива и цех по праву считается флагманом управления сбора и использования нефтяного газа.

Stories:
ХМАО
Found a typo in the text? Select it and press ctrl + enter